小蜂光电
解决方案 - 小蜂光电科技

行业解决方案

以3D视觉与闭环检测为核心,为3C、半导体、新能源汽车、智能穿戴等领域提供精密自动化方案

小蜂光电科技3D视觉检测与自动化设备,应用于精密制造行业
聚焦智造 · 赋能产业

全场景3D视觉自动化方案

覆盖高精尖制造核心环节,提升良率与效率

3C电子制造

针对手机、平板、可穿戴设备等精密零部件,提供微米级3D视觉检测与闭环点胶方案。覆盖中框、屏幕、摄像头模组等工序,缺陷识别率高达99.6%。

  • 高精度尺寸测量 & 外观缺陷检测
  • 精密点胶与贴合引导
  • 整线自动化集成

半导体封装

面向晶圆级封装、先进封装工艺,提供亚微米级3D视觉对位与检测系统。支持Bump、RDL、TSV等工艺缺陷检测,助力提升封装良率。

  • 晶圆缺陷检测与分类
  • 高精度贴片引导
  • 封装体三维测量

新能源汽车

针对动力电池、电驱、电控等核心部件,提供3D视觉检测与自动化装配方案。实现极片、模组、电池包的全流程质量管控。

  • 电池极片缺陷检测
  • 模组焊接引导与检测
  • 电控单元精密点胶

智能穿戴 & AR/VR

针对智能手表、AR眼镜、VR头显等微型化高集成产品,提供亚毫米级3D视觉检测与精密组装方案,保障光学与结构精度。

  • 微型屏幕与光学模组检测
  • 精密涂胶与贴合
  • 整机外观缺陷检测

5G通讯

面向基站滤波器、天线、光模块等5G关键器件,提供高精度3D视觉检测与自动化测试方案,满足高频高速场景的严苛品质要求。

  • 陶瓷滤波器外观检测
  • 天线板焊接引导
  • 光模块耦合与检测

生物医疗

针对医疗器械、体外诊断耗材等,提供无菌环境下的3D视觉检测与自动化装配方案。支持微量点样、组装引导、外观检测。

  • 试剂卡/芯片精密点样
  • 医疗导管外观检测
  • 自动化组装与测试
小蜂光电科技研发工程师调试3D视觉检测设备,高精度自动化实验室
技术核心

自研3D视觉算法 + 闭环检测

小蜂光电自主研发的3D视觉算法平台,融合深度学习与传统图像处理,实现微米级精度检测。闭环检测技术实时反馈生产数据,动态调整工艺参数,确保良率与效率双提升。

点胶精度 ±0.02mm,适应多种流体
缺陷检测分辨率 0.1μm,漏检率 <0.01%
数控补偿系统,良率提升至99.5%
合作流程

从需求到量产,全程技术护航

01

需求分析

深入产线调研,明确检测/组装痛点与精度要求

02

方案设计

3D视觉方案定制,软硬件选型与模拟验证

03

集成交付

2000㎡车间组装调试,FAT/SAT全程品控

04

售后支持

7×24小时响应,远程诊断+现场服务

成功案例

为行业头部客户创造价值

3C电子制造客户现场,3D视觉检测设备运行中

某头部手机品牌中框检测

部署20+套3D视觉检测系统,检测节拍提升30%,漏检率降至0.005%

半导体封装车间,自动化点胶与检测设备

半导体封测产线视觉升级

提供晶圆级3D检测+精密点胶方案,帮助客户良率从92%提升至97.5%

新能源汽车电池模组自动化检测线

新能源电池模组全检线

整线自动化集成,实现极片、焊接、涂胶全方位检测,效率提升40%

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